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工程机械齿轮的热处理工艺与性能提升
2025-09-23

工程机械齿轮常在恶劣环境下工作,热处理是提升其耐磨性、抗疲劳性与承载能力的关键工序。

1. 主要热处理工艺

渗碳淬火

过程:930℃渗碳 + 淬火 + 低温回火

效果:表面高硬度(HRC58-62),芯部韧性好

适用:重载齿轮、行星齿轮

调质处理(淬火+高温回火)

效果:整体强度提升,HB280-320

适用:中等载荷齿轮

氮化处理

过程:500-550℃通氨气,表面形成氮化层

效果:硬度HV900-1100,变形小,耐腐蚀

适用:精密齿轮、维修件

2. 工艺控制要点

碳势控制:防止过渗或欠渗

冷却速度:避免开裂与变形

回火温度:消除残余应力

3. 性能检测

硬度梯度测试(从表面到芯部)

金相组织分析(马氏体、残余奥氏体含量)

残余应力检测


华齿确保每一件工程机械齿轮都经过科学热处理,性能稳定可靠。



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